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托盤打釘機大幅提升生產(chǎn)效率,降低人工依賴

作者:點擊:200 發(fā)布時間:2025-09-11

手工錘釘是傳統(tǒng)托盤制作的主要方式,需人工定位、扶釘、錘擊,效率極低,而托盤打釘機通過 “自動化 / 半自動化操作” 實現(xiàn)效率飛躍:


  • 打釘速度快,單臺效率提升 3-5 倍:手動錘釘制作 1 個標準木托盤(如 1200×1000mm)需 30-40 分鐘,且需 1-2 人配合;而半自動托盤打釘機(配氣動 / 電動釘槍)僅需 8-15 分鐘,全自動機型(帶進料、定位、打釘一體化系統(tǒng))可壓縮至 5 分鐘內(nèi),單班(8 小時)產(chǎn)能從手工的 10-15 個提升至 50-100 個,大幅縮短生產(chǎn)周期,尤其適合批量訂單交付。

  • 減少人工干預,降低勞動強度:手工錘釘需反復彎腰、揮錘,易導致手臂酸痛、腰部勞損(屬于重體力勞動),且需熟練工才能保證釘合精度;托盤打釘機通過 “機械定位 + 自動送釘”,操作人員僅需放置板材、啟動開關(guān),無需直接接觸釘子和錘擊動作,勞動強度降低 60% 以上,且新手培訓 1-2 天即可上崗,解決 “熟練木工難招” 的問題。

  • 適配多規(guī)格托盤,切換靈活:多數(shù)打釘機支持可調(diào)定位擋板(如面板間距、縱梁長度調(diào)節(jié)),可快速適配不同尺寸的托盤(如歐標、美標、國標托盤),無需更換整套設備,滿足小批量、多規(guī)格訂單的生產(chǎn)需求,避免設備閑置浪費。


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